配料是實(shí)木家具生產(chǎn)的重要前道工段，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、材料利用率、勞動(dòng)生產(chǎn)率、產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)效益等。 企業(yè)在選擇設(shè)備時(shí)一定要選擇最合適自己的，所以一分價(jià)錢一分質(zhì)量。

  根據(jù)零件的規(guī)格、形狀和質(zhì)量要求，先在板面上按套裁法劃線，然后按線再鋸截為毛料。采用套裁劃線下鋸可以用相同數(shù)量的板材生產(chǎn)出最大數(shù)量的毛料。生產(chǎn)實(shí)踐證明，該種方法可以使木材出材率提高9%，尤其對(duì)于曲線形零件，預(yù)先劃線，然后采用小帶鋸或細(xì)木工帶鋸鋸截配料，既可保證毛料質(zhì)量，又可提高出材率和生產(chǎn)率。

  按照零件的寬度或厚度尺寸要求，將實(shí)木鋸材在具有機(jī)械進(jìn)料的單鋸片或多鋸片縱解圓鋸機(jī)上進(jìn)行縱向鋸解加工成板條，然后再通過機(jī)械或自動(dòng)進(jìn)料的優(yōu)選橫截鋸自動(dòng)檢測(cè)板條長(zhǎng)度等信息，并進(jìn)行定長(zhǎng)、截去多余等加工。 這種工藝是將機(jī)械進(jìn)料的縱解圓鋸機(jī)、機(jī)械或自動(dòng)進(jìn)料的優(yōu)選橫截鋸連成生產(chǎn)線，并通過皮帶運(yùn)輸鏈和人工的部分參與協(xié)作，適用于配制同一寬度或同一厚度規(guī)格的大批量毛料，生產(chǎn)效率高。

  在實(shí)木家具生產(chǎn)過程中，零部件的制作通常都是從配料開始的，將鋸材鋸切成一定規(guī)格尺寸的毛料。如何加工成完美無缺的毛料，華洲數(shù)控帶鋸機(jī)可以解決您的問題。

  通過不斷完善，華洲數(shù)控帶鋸機(jī)的相關(guān)工序技術(shù)日益成熟。下面看一下數(shù)控帶鋸機(jī)加工木材的效果圖。

  數(shù)控曲線帶鋸配料：主要是代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工配料時(shí)用的小帶鋸或細(xì)木工帶鋸，針對(duì)曲線形零件進(jìn)行數(shù)控機(jī)械自動(dòng)配料，不用預(yù)先劃線， 而是根據(jù)計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)的下鋸圖控制進(jìn)料工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)X和Y兩個(gè)水平方向的移動(dòng)，對(duì)板材進(jìn)行數(shù)控曲線鋸解加工，以配制曲線形規(guī)格要求的毛料，可明顯提高板材利用率和生產(chǎn)效率，同時(shí)也能保證所配制毛料的質(zhì)量。

  隨著工業(yè)和智能制造在家具制造業(yè)中的推廣應(yīng)用，在現(xiàn)代實(shí)木家具、實(shí)木櫥柜、實(shí)木門窗等產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中，隨著實(shí)木零部件造型多樣化和大規(guī)模定制方式的嘗試，機(jī)械配料也開始由自動(dòng)化向智能化的方向發(fā)展。

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