隨著數控自動化機床的發展，越來越多的家具廠淘汰了以往的加工方式，用數控設備替代人工，擺脫了以往過度依靠人工的劣勢，給生產帶來了極大的便利。增加了企業的產量，質量。
以往打眼拉槽需要操作者需要先在被加工的木料上劃（畫）出各槽的位置、長度和寬度尺寸，然后再根據所劃的各線加工各槽，而在加工通的方槽時，需根據在被加工木料上的正、反兩面已劃好的線，在兩次裝夾、劃正加工才能完成。使用這種傳統加工工藝的主要缺點是：生產效率低、生產出的產品質量差、工人的勞動強度大，因此給大批量、高精度的生產帶來了諸多不便。而手動打卯機效率太低，質量也不行，給生產上帶來極大地不便，加工榫槽是木制品連接裝配的關鍵工序。
隨著人們生活水平的提高,市場對高品質木質家具及木質工藝品的需求量越來越大,尤其是個性化、小批量,甚至是單件產品的需求量都在加大。傳統加工木榫槽基本都是采用手工開榫,效率低,而采用非數控加工方式的機械開榫或仿形開榫又都需要大量的工裝、模具、夾具,所以采用數控加工木榫槽成為必然趨勢。今天我就給大家講一款華洲牌數控多軸榫槽機：
生產效率高：4軸多工位、高速連續銑削，一組工件加工的同時，其他工件進行裝卸，不間斷生產。每天（8小時）加工榫槽（孔）達20000多個。 調整更方便：采用先進的數控系統，人機對話界面，簡單易學，普通工人經過2-3小時的培訓即可操作。利用對刀桿進行對刀，無需編程，對點即自動生成加工程序。調校一個工件僅需10分鐘左右。 精準度更高：數控輸入和輸出，一組工件一次定位加工完成，確保工件高質量、高精度。 適用面更廣：適用于加工各種不同形狀、不同規格榫槽（孔）的工件，實用性強，尤其對于多榫槽、榫槽間距較小、孔槽組合、同一工件榫槽長度和深度不同以及復雜的異形工件加工有顯著優勢。
數控榫槽機在節省人工方面也比較突出，自動化銑槽無需人工，只需要一個普通工人上下料就可以，能節約十個以上的人工，對現在日益增長的人工費用，招工難的問題困擾著每一個老板，而數控榫槽機的誕生恰恰很好的解決了這一大難題，一個人工一年按照五萬工資，十個工人就是五十萬，機器錢比起人工費用真是太劃算了，所以精明的老板也認識到了這一點，眼光也放得比較長遠，逐漸向自動化機械方向邁進。
數控榫槽機在精度上也是可圈可點的，一般加工工件誤差不超過10絲，這在以前家具行業靠人工是無法完成的，一張紙張厚度才20絲，可以想象數控榫槽機是多么精準 ，批量化加工一致性高。編程很簡單！操作界面采用填表式的編程。根據界面上的圖標，結合實際工件的尺寸填入相應的數字。按確定鍵即可加工，如有不合適的尺寸，停止機器，修改參數即可。
采用一鍵式保存，一鍵打開，方便、高效。工人簡單易學，傻瓜式操作。
