現(xiàn)在很多木材加工行業(yè)都引進(jìn)了數(shù)控全自動(dòng)加工的木工帶鋸機(jī)，這種機(jī)器相對(duì)于以前的人工手動(dòng)加工的方式來(lái)說(shuō)更加先進(jìn)、更有效率也更安全。但安全是相對(duì)的，不管怎么說(shuō)數(shù)控全自動(dòng)木工帶鋸機(jī)也是一臺(tái)通過(guò)鋸條高速運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)鋸割木材的機(jī)械，在加工的過(guò)程中仍要注意安全生產(chǎn)，在操作時(shí)有一些需要注意的點(diǎn)也要銘記于心，以防出現(xiàn)生產(chǎn)意外事故：

1、首先作為一臺(tái)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，在操作全自動(dòng)木工帶鋸機(jī)的過(guò)程中是嚴(yán)禁帶手套的，這是機(jī)械行業(yè)的常識(shí)，曾經(jīng)因?yàn)榇魇痔滓l(fā)的事故已經(jīng)數(shù)不勝數(shù)。

2、開(kāi)機(jī)前做好細(xì)致全面的檢查工作，一是檢查機(jī)器，要詳細(xì)檢查帶鋸機(jī)的各個(gè)部件是否安裝良好、鋸條有無(wú)損傷及裂口、設(shè)備通電情況、數(shù)控系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好等；二是檢查所需要加工的木料，看木料上有無(wú)鐵釘、鉛絲頭或其他硬雜物，以上均無(wú)問(wèn)題方可開(kāi)機(jī)。

3、鋸割中，要時(shí)刻觀察運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸條動(dòng)向，如鋸條發(fā)生前后竄動(dòng)，發(fā)出破碎聲及其他異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，以防鋸條折斷傷人，好在數(shù)控帶鋸機(jī)的智能化程度比較高，在遇到這種情況時(shí)，機(jī)器會(huì)及時(shí)停止加工，防止事故發(fā)生。

4、操作時(shí)，手和鋸條應(yīng)保持一定的距離，其距離不得小于50cm，且不許將手伸過(guò)鋸條，以防傷手。傳統(tǒng)的手工帶鋸機(jī)由于依賴手工操作，經(jīng)常因?yàn)槭趾弯彈l距離過(guò)近引發(fā)事故，現(xiàn)在全自動(dòng)數(shù)控木工帶鋸機(jī)由于是數(shù)控全自動(dòng)加工，不需要人頻繁的靠近鋸條，但是在上料下料過(guò)程中仍舊需要注意。

5、進(jìn)行鋸割時(shí)，不允許邊鋸割邊調(diào)整導(dǎo)軌；鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)中，也不允許調(diào)整鋸卡，以防發(fā)生事故，數(shù)控全自動(dòng)帶鋸機(jī)是事先設(shè)好需要加工的形狀和尺寸然后自動(dòng)加工，如果需要調(diào)整形狀尺寸，通過(guò)電腦修改即可，切忌加工過(guò)程中去手動(dòng)調(diào)整。

6、在上下木料過(guò)程中，要注意木料與鋸條的位置，以免木料碰撞或頂脫鋸條。

7、鋸割過(guò)程中如果出現(xiàn)夾鋸現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，切勿用手動(dòng)去倒退，以防鋸條脫落。

8、當(dāng)工作臺(tái)面上鋸條通路有碎木等阻塞時(shí)，應(yīng)用氣槍排除，必要時(shí)停機(jī)排除，切不可用手清除，以防傷手。

9、拆卸鋸條時(shí)，一定要切斷電源，等鋸條停穩(wěn)后在進(jìn)行拆卸；更換鋸條時(shí)，手要拿穩(wěn)，防止鋸條彈跳傷人。

以上就是數(shù)控全自動(dòng)木工帶鋸機(jī)使用過(guò)程中需要注意的幾點(diǎn)，或許有不全面之處，歡迎指正。

 

 

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